Hitzebeständige Superlegierungen - HRSA
Bei der Zerspanung von Bauteilen aus Nickelbasislegierungen spielen die Schneidstoffe eine entscheidende Rolle. Deshalb bieten wir Ihnen neben unserer Whisker-Keramik auch unsere SiAlON-Schneidstoffe zum Drehen, Stechen und Fräsen an. Denn SiAlON-Schneidstoffe sind eine hervorragende wirtschaftliche und prozesssichere Alternative, um hitzebeständige Nickelbasis-Superlegierungen mit hohen Schnittwerten prozesssicher zu zerspanen.
Sie möchten die Leistungsfähigkeit unserer SiAlON-Schneidstoffe testen?
Gusseisen zerspanen
Gusseisen zerspanen - dafür bieten wir Ihnen über 25 keramische Schneidstoffsorten und mehr als fünf verschiedene CBN-Schneidstoffe an. Mit Sicherheit ist auch für Sie ein Schneidstoff dabei, der für die Lösung Ihrer Zerspanungsaufgabe optimal geeignet ist. Kombinieren wir die Zerspanungsaufgabe mit unseren Schneidstoffen und Werkzeugträgern mit unserer mehr als 60-jährigen Erfahrung in der Zerspanung, so entstehen Zerspanungslösungen in Ihrer Fertigung, die sich durch hohe Wirtschaftlichkeit und Prozesssicherheit auszeichnen.
Neugierig, was 25 keramische Schneidstoffe für Sie bei der Gussbearbeitung leisten können?
Harte Werkstoffe spanend bearbeiten
Der Vorteil liegt in der Vielfalt! Deshalb bieten wir CBN-Wendeschneidplatten zum Hartdrehen sowohl als eckenbestückte schneidplatten als auch als Solid an. Kombiniert man die Einsatzmöglichkeiten von Solid und eckenbestückten Schneidplatten, ergeben sich beim Hartdrehen neue Bearbeitungsmöglichkeiten, die eine schnellere Bearbeitung bei gleichzeitig bester Oberflächengüte ermöglichen. Noch mehr Möglichkeiten ergeben sich für Sie, wenn unsere Mischkeramik als alternativer Schneidstoff beim Hartdrehen eingesetzt wird.
Sie möchten erfahren, welche Möglichkeiten Ihnen Solid und eckenbestückte CBN-Schneidplatten oder unsere Mischkeramiken bieten?
Walzenbearbeitung
Unsere beiden Schneidstoffsorten Keramik und CBN eignen sich hervorragend zum Überdrehen und Profilieren von Walzen. Aber auch werkzeugseitig haben wir mit ein- und mehrschneidigen sowie mehrstufigen Drehwerkzeugen bis hin zu Werkzeugen mit großen Auskraglängen zum Tiefstechen einiges zu bieten, was die Bearbeitung Ihrer Walzen einfacher und leichter macht.
Sie möchten sich keine Gedanken mehr über die Zerspanungsdicke h machen?
Kontaktanfrage
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Schneidstoffe, Schneidplattengeometrien und Werkzeugen für Ihre Bearbeitung
Konfigurieren Sie Ihre individuellen Schneidwerkzeuge und fordern Sie Testmuster an. Sie erhalten detaillierte Produktinformationen und können nach Ihrer Registrierung auch den Listenpreis einsehen. So können Sie schnell und einfach das gewünschte Produkt anfordern.
Der Erfolg liegt in der Umsetzung der Zerspanungsaufgabe
Wenn wir mit unseren Kunden sprechen, hören wir immer wieder: Ich erreiche meine Stückzahl in der Schicht nicht, weil die Standzeit des Werkzeugs eingebrochen ist. Mit den Schnittparametern des eingesetzten Werkzeugs erreiche ich nicht die geforderte Produktivität. Oder die Qualitätsanforderungen sind mit dem Werkzeug nur schwer zu erfüllen, so dass die Kalkulation für die Zerspanung nicht mehr stimmt.
Treten solche oder ähnliche Probleme auf, wird häufig einfach eine identische Wendeschneidplatte aus einem anderen Schneidstoff für die Bearbeitung eingesetzt. Dahinter steht die Annahme, dass damit das Problem gelöst ist. Alle anderen Möglichkeiten, den Zerspanungsprozess zu verbessern, werden dabei außer Acht gelassen. Hier kommen die Zerspanungsexperten von CeramTec ins Spiel, die den gesamten Zerspanungsprozess betrachten. Passen Fasenausführung, Wendeplattengeometrie, Schneidstoff zu den Anforderungen? Müssen Schnittparameter angepasst, die Schnittaufteilung verändert werden oder bringen Sonderwerkzeuge die Lösung? Das sind nur einige Maßnahmen aus dem Spektrum des Engineerings, das das CeramTec-Engineering-Team im Gepäck hat - und das vor Ort beim Kunden, weltweit. Denn die Berücksichtigung der wichtigsten Einflussgrößen, wie sie das CeramTec-Engineering-Team vornimmt, bringt den gewünschten Erfolg in der Zerspanung.
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