Keramik und Ultraschalltechnologie für Mess- und Sensoranwendungen

CeramTec @ "Sensor + Test": Nürnberg, 09.-11. Mai 2023 - Modernste Keramik- und Ultraschalltechnologie für intelligente Sensorik und Detektionsanwendungen.

Mit über 100 Jahren Erfahrung in der technischen Keramik und mehr als 60 Jahren Know-how in der Ultraschalltechnologie bieten wir unseren Kunden eine weltweit vernetzte Entwicklungsund Lösungskompetenz.

Unser Portfolio umfasst die Bereiche Ultraschalltechnologie und Strukturkeramik für mehr Präzision, Zuverlässigkeit und Effizienz in einer Vielzahl industrieller Anwendungen. Als etablierter Entwicklungspartner bietet CeramTec sowohl individuelle Keramiklösungen als auch Sensoren und Leistungswandler, die exakt auf die Anforderungen der Kunden und ihrer jeweiligen Anwendung zugeschnitten sind.

Unsere Sensoren werden in verschiedenen Produkten weltweit eingesetzt und bilden die technische Basis für zahlreiche Anwendungen. Von Smart-City-Lösungen wie Durchflussmessern und Leckage-Detektoren bis hin zur industriellen Prozesssteuerung und Automatisierung - Piezokeramik bildet das Herzstück der modernen Akustik und Ultraschallsensorik.

Sie ist für eine Vielzahl von Anwendungen von entscheidender Bedeutung und eröffnet Ingenieuren und Systementwicklern weltweit neue Dimensionen bei der Bereitstellung hochpräziser Sensorlösungen.

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Hochleistungskeramik und Ultraschalltechnologie für Mess- und Sensoranwendungen

Wenn es um Sensorik und Messtechnik geht, sind höchste Präzision und Zuverlässigkeit gefragt. Von CeramTec entwickelte und gefertigte Keramikkomponenten unterstützen maßgeblich den dauerhaften Funktionsbetrieb und garantieren präzise Messergebnisse, auch in rauen Industrieumgebungen. Gestützt wird dies durch die herausragenden Materialeigenschaften in Kombination mit einer vielfältigen Designvariation.

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Unsere Stärken

Globale Expertise für Hochleistungskeramik und Ultraschallkomponenten
Umfassende Material- und Entwicklungsexpertise
Modellierung, Simulation und Produkttestmöglichkeiten
Vielfalt an Designs, Formen, Größen und Funktionen in unterschiedlichen Fertigungstiefen
Vertikale Integration der Produktionsprozesse von der Masseaufbereitung bis zur Sensormontage
Fortschrittliche Fertigungsmethoden für die Großserienproduktion
Hohe Qualitäts- und Sicherheitsstandards
Alle Produktionsstandorte sind mindestens nach ISO 9001 bis DIN EN ISO 13485 und IATF 16949 zertifiziert