Herstellung und Bearbeitung keramischer Substrate
Lasern, Trockenpressen und verschiedene Verfahren der Hartbearbeitung stehen in den CeramTec Fertigungsanlagen für die Herstellung und Bearbeitung keramischer Substrate zur Verfügung.
Je nach Anwendungsgebiet, Werkstoff, Geometrie und Stückzahl empfehlen die Substrat- Experten der CeramTec das geeignetste und wirtschaftlichste Fertigungsverfahren.
Gelaserte Substrate mit engsten Toleranzen
CeramTec verfügt über mehr als 35 Jahre Erfahrung in der Laserbearbeitung von Substraten und betreibt eines der größten Laserhäuser weltweit. Ohne zeit- und kostenintensive Anfertigung von Werkzeugen werden nach Kundenwunsch unterschiedlichste Geometrien der Außenkonturen, Bohrungskombinationen, Durchbrüche und Brechlinien realisiert.
Außerdem besteht die Möglichkeit, Kunden-CAD-Daten direkt per Datenfernleitung zu übertragen. Für die Arbeit an Al2O3 Substraten ermöglichen computergesteuerten CO2 Laser das Ritzen, Schneiden und Bohren (kleinster Durchmesser: 0,15 mm) innerhalb sehr enger Toleranzen; für die Arbeit an AlN Substraten stehen bei CeramTec Faser-Laser zur Verfügung.
Trockengepresste Substrate in Großserien
Auf hochautomatisierten Produktionslinien und mit eigens dafür gefertigten Werkzeugen stellt CeramTec trockengepresste Substrate nach Kundenspezifikation in Großserie her. Dieses Verfahren ermöglicht die Produktion von Substraten mit unregelmäßigen Außenkonturen, Bohrungen und Brechkerben und in nahezu jeder beliebigen Dicke; dabei können selbst unterschiedliche Dicken innerhalb eines Substrats realisiert werden. Das Trockenpressverfahren ermöglicht die Herstellung von Substraten mit sehr komplexen Geometrien und mit Löchern und Sacklöchern ab 0,2 mm Durchmesser.
Warum Trockenpressen?
- Durchbrüche, Hohlräume, 3D
- Anpassbare Dicke
- Gleiche Form – andere Dicke – nur ein Werkzeug
- Jede Dicke
- Großserienfertigung
- Keine zusätzliche Kantenbearbeitung erforderlich
Hartbearbeitung von Substraten
Je nach Kundenwunsch kommen verschiedene Hartbearbeitungsverfahren und -qualitäten zum Einsatz – sei es, um extrem enge Toleranzen zu erzielen und die Kantenqualität zu verbessern, oder um bei Substraten unterschiedliche Dickschicht-Metallisierungsarten wie Direct Bonded Copper, Active Metal Brazing und Surface Metal Bonding durch eine abgestimmte Oberflächenbehandlung zu ermöglichen:
- Bürsten
- Edge-perfect (gelaserte Substrate)
- Edge-treated (gelaserte Substrate)
- Läppen
- Polieren
- Sandstrahlen
- Schleifen
Im Anschluss an den Hartbearbeitungsprozess können alle Substrate bei CeramTec auch mittels Dickschicht Technologie, chemisch und galvanisch metallisiert werden.