Ceramaseal® Thermoelemente
Ceramaseal® Thermoelemente werden mit thermogeeigneten Materialien oder Kompensationsmaterial hergestellt und übertragen die elektromotorische Kraft (EMK), die durch die Wärmeinwirkung auf die Sonde erzeugt wird, fehlerfrei durch die Kammerwand.
Mit externen Messinstrumenten kann dann anhand der Temperaturmessung die Stärke der EMK ermittelt werden, die sich proportional zur Temperatur an der Sonde verhält. Ceramaseal® Thermoelement-Durchführungen von CeramTec weisen die notwendige elektrische Isolation sowie eine vakuumdichte Abdichtung auf.
Für Refraktär- und Edelmetall-Thermoelemente verwendet CeramTec Kompensationswicklungen. Die Verbindungsstellen zwischen dem Kompensationsmaterial und dem Thermoelement-Leitermaterial muss thermisch isoliert sein, weil die Temperaturen hier 250°C nicht überschreiten dürfen.
Bei Ceramaseal® Thermoelement-Durchführungen finden ausschließlich anorganische Materialien Verwendung. Die Isolatoren bestehen aus hochreiner, hochfester und verlustarmer Aluminiumoxid-Keramik. Zu den verwendeten Metallen gehören Kovar®, Edelstahl, Nickel, Kupfer, Nickel-Eisen-Legierungen, Kupfer-Nickel-Legierungen und Molybdän. Leitermaterialien und Kontakte bestehen aus Chromel®, Alumel®, Legierung 405, Legierung 426, Legierung 11, Kupfer, Constantan® und Eisen. Als Kompensationsmaterial wird Legierung 11, Kupfer, Legierung 405 und Legierung 426 in den Durchführungs-Typen C, R und S verwendet.
Standardspezifikationen
Ceramaseal® Thermoelemente
- Temperaturbereich Kryogen (-269°C) bis 450°C
- Innendruck von 1x10-10 Torr bis 241 bar (3.500 psig)
- Thermoelement-Typen (ANSI) C, E, J, K, R, S, T
- Einzel, bis 20 Paare
Sonderanfertigungen und kundenspezifische Lösungen
- 940-Pin-Durchführung mit Thermoelement-Materialien
- SubD-Stecker mit Thermoelement-Materialien
- Einzelpaar-Hochtemperatur-Kabel mit Endabdichtung als spezielle Steckerversion
ANSI Typen
| ANSI Typ | Thermoelemente | Polarität | °C | EMK (mV) |
|---|---|---|---|---|
| T | Kupfer Constantan | + - | -200 bis 350 | -5,60 bis 17,82 |
| K | Chromel Alumel | + - | -200 bis 1.250 | -5,9 bis 50,63 |
| J | Eisen Constantan | + - | 0 bis 750 | 0 bis 42,28 |
| S | Platin 10% Rhodium Platin | + - | 0 bis 1.450 | 0 bis 14,97 |
| R | Platin 13% Rhodium Platin | + - | 0 bis 1.450 | 0 bis 16,74 |
| C* | Wolfram 5% Rhenium Wolfram 26% Rhenium | + - | 0 bis 2.315 | 0 bis 37,06 |
| E | Chromel Constantan | + - | -200 bis 900 | -8,82 bis 68,78 |
*Kein ANSI-Symbol
Verwendete Hartlötmaterialien sind Silber, Kupfer sowie Silber-Kupfer- oder Gold-Kupfer-Legierungen. Metallisierungsverfahren beinhalten sowohl Refraktärmetall- als auch Aktiv-Metall-Metallisierung - abhängig von Größe, Geometrie und Leistungsanforderungen für die Dichtungen. CeramTec setzt zur Kontrolle und Überwachung kritischer Prozesse modernste Technik und Verfahren ein, darunter Heliumleckagetests und Röntgenmessungen zur Kontrolle der Metallisierung.
Der Einbau und die Installation von Ceramaseal® Thermoelementen kann mit diesen Standard-Optionen erfolgen:
- Schweißen (Puls-TIG, TIG, Laser-, E-Strahlschweißen)
- ISO KF-Flansch
- ConFlat-Flansch
- NPT-Fitting (siehe Abschnitt Druck)
- 1" Sockel (siehe Abschnitt Sockel)
