Keramische Bauteile für Industriepumpen
Bei der Förderung von Flüssigkeiten in industriellen und reinen Umgebungen können sowohl das Pumpenaggregat als auch die Förderkomponenten wie Rohre und Ventile hohen Belastungen ausgesetzt sein und unterliegen daher Verschleiß und Korrosion.
Technische Keramik statt Kunststoff und Metall
Aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften wie Härte, Zähigkeit, Chemikalien- oder Temperaturbeständigkeit können keramische Lösungen je nach Anwendung wesentlich dazu beitragen, Verschleißerscheinungen zu reduzieren oder sogar zu verhindern.
Im Vergleich zu anderen Werkstoffen wie Metall oder Kunststoff eröffnet Keramik damit enorme Leistungspotenziale sowie anwendungsspezifische Wettbewerbsvorteile. Mit unserer umfassenden Werkstoffkompetenz und einzigartigem Anwendungs-Know-how unterstützen wir Sie dabei, diese Vorteile zu realisieren.
Keramiklösungen für bessere Industriepumpen
In anspruchsvollen industriellen Umgebungen setzen unsere Keramiklösungen Maßstäbe für Prozesssicherheit und Leistungsfähigkeit. Unsere Gleit-, Lager-, Dicht- und Regeltechnik überzeugt mit herausragenden tribologischen, chemischen und physikalischen Eigenschaften. Damit laufen hochbeanspruchte Komponenten in Pumpen, Armaturen, Maschinen und Anlagen auch unter extremen Betriebsbedingungen zuverlässig, wirtschaftlich und verschleißarm.
Für nahezu jede Anwendung und jedes Anforderungsprofil - von der Mikrodosierpumpe in der Medizintechnik bis zur großen Kraftwerkspumpe - entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen individuelle Lösungen: optimal Werkstoffauswahl und -gestaltung, kundenspezifisch im Komponentendesign.
Keramik als nachhaltige bleifreie Alternative
Gemäß der Restriction of Hazardous Substances Richtlinie 2002/95/EG (ROHS) ist die Verwendung von bleihaltigen Metallen (wie Messing, bleihaltige Lagerlegierungen, Blei-Zinn-Legierungen etc.) eingeschränkt.
Keramik ist als bleifreier Hochleistungswerkstoff eine perfekte Alternative für viele Anwendungen und Bauteile, bei denen der Bleianteil reduziert werden muss.
FAQ - Keramik-Komponenten für Pumpen, Ventile und Dichtungen
Warum eignen sich technische Keramiken für Pumpen und Ventile?
In anspruchsvollen Industrieumgebungen setzen die hochentwickelten Keramiklösungen von CeramTec Maßstäbe für Prozesssicherheit und Leistung. Wir haben Gleit-, Lager-, Dichtungs- und Steuerungstechnik mit Hochleistungskeramik entwickelt – mit herausragenden tribologischen, chemischen und physikalischen Eigenschaften. Dies ermöglicht den zuverlässigen, langlebigen, wirtschaftlichen und verschleißarmen Betrieb hochbeanspruchter Bauteile in Pumpen, Ventilen, Maschinen und Anlagen, selbst unter extremen Betriebsbedingungen.
Welche Materialien verwendet CeramTec für Dichtungen und Pumpenkomponenten?
CeramTec nutzt Hochleistungskeramiken wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumkarbid, und Siliziumnitrid. Diese Materialien ermöglichen hervorragende Ergebnisse – sowohl was Langlebigkeit als auch Zuverlässigkeit in aggressiven Medien angeht.
Für welche Anwendungen sind CeramTec-Komponenten in Pumpen und Ventilen geeignet?
Sie werden in der Chemie, Petrochemie und Pharmazie, Öl und Gas, Raffinerie, Lebensmittelverarbeitung, Energie, Wasseraufbereitung u.v.m eingesetzt. Die Komponenten überzeugen mit herausragenden tribologischen, säurebeständigen und physikalischen Eigenschaften
Wie unterstützt CeramTec seine Kunden bei der Auswahl von Komponenten?
Für jede Anwendung und jedes Anforderungsprofil – von Mikrodosierpumpen in der Medizintechnik bis hin zu großen Kraftwerkspumpen – entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen individuelle Lösungen, basierend auf optimaler Materialauswahl und -konfiguration sowie kundenspezifischer Bauteilkonstruktion.
Wie unterscheiden sich die Materialien in Bezug auf Verschleißfestigkeit und Temperaturbeständigkeit?
Je härter der Werkstoff ist, desto höher ist seine Verschleißfestigkeit. Somit weisen SiC-Werkstoffe die besten Verschleißeigenschaften auf.
Die Temperaturbeständigkeit hängt in erster Linie vom Vorhandensein von Glas- oder Metallphasen in der Keramik ab. Deren Erweichungsverhalten bestimmt die Temperaturbeständigkeit. Entsprechend weist Siliziumkarbid vergleichsweise eine sehr hohe Temperaturbeständigkeit auf.
Wie korrosionsbeständig sind die Keramiken gegenüber bestimmten Chemikalien?
Generell hat Keramik gegenüber Metallen eine deutlich höhere Korrosionsbeständigkeit. Dies bezieht sich auch auf die Beständigkeit gegenüber Chemikalien. Grundsätzlich haben Nichtoxid-Keramiken eine höhere Resistenz im Vergleich zu Oxid-Keramik. Darüber hinaus weisen Oxid-Keramiken gegenüber Säuren eine bessere Beständigkeit als bei Laugen auf.
Welche Vorteile haben keramische Komponenten im Vergleich zu Metall oder Kunststoff?
Metall- und Kunststoffe erfüllen heutzutage oftmals nicht mehr die stetig steigenden Anforderungen an Werkstoffe aus den unterschiedlichsten Anwendungen. Keramiken profitieren durch ihre hervorragenden Werkstoffeigenschaften hinsichtlich mechanischer, thermischer, elektrischer sowie chemischer Beständigkeit. Dies hat positive Effekte, wenn Kosten für Wartung und Reparaturen aus kommerziellen bzw. technischen Gründen reduziert werden müssen und somit der Fokus auf langlebige Bauteile gelegt wird.
Erfüllen die Keramiken bestimmte Normen (z. B. ISO, …)?
Keramische Werkstoffe und ihre Eigenschaften finden sich in verschiedenen Normen von ASTM sowie auch DIN ISO. Zusätzlich sind verschiedene CeramTec Keramiken für Anwendungen in Kontakt mit Trinkwasser und Lebensmitteln geeignet und entsprechend zertifiziert. Darüber hinaus sind einige der verwendeten Werkstoffe auch biokompatibel, was eine Anwendung in den verschiedensten medizinischen Bereichen ermöglicht.