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Keramische Trägermaterialien in der heterogenen Katalyse

Katalysatorträger für die chemische Industrie

Haben Sie sich schon einmal gefragt, wie industrielle Prozesse wie die Kunststoffherstellung oder die Abgasreinigung effizienter und umweltfreundlicher gestaltet werden können? Als Experten für technische Keramik bieten wir maßgeschneiderte Katalysatorträger, die genau diese Fragen beantworten. Unsere keramischen Trägerstoffe – von Ringen über Sphären bis hin zu Granulaten – zeichnen sich durch hohe mechanische Festigkeit, thermische Stabilität und chemische Beständigkeit aus. So tragen sie entscheidend dazu bei, Reaktionen gezielt zu steuern und die Effizienz in der chemischen Industrie zu steigern.

Keramische Katalysatorträger sind ein wichtiger Bestandteil der heterogenen Katalyse. Sie werden vor allem bei hochselektiven Oxidationsprozessen eingesetzt. In der heterogenen Katalyse in der chemischen Industrie werden Schüttgutkatalysatoren zur Umwandlung gasförmiger oder flüssiger Reaktanten eingesetzt. Der eigentliche Katalysator, die katalytische Substanz, kann als Form allein oder mit einem Träger verwendet werden. Trägermaterialien sind notwendig, wenn hohe Anforderungen an die mechanische Festigkeit des Katalysators gestellt werden, die katalytisch aktive Substanz in einer dünnen Schicht vorliegen muss oder es darum geht, wertvolle Katalysatorsubstanzen einzusparen.

Haben wir Ihr Interesse geweckt? Dann lassen Sie uns gemeinsam die spezifisch benötigten Formen entwickeln – von Katalysatorträgern in Labormengen bis hin zur Großserie.

Keramische Katalysatorträger für die chemische Industrie

Vorteile

  • Chemische Inertheit
  • Mechanische Festigkeit und Stabilität
  • Definierte Oberflächen
  • Gleichmäßigkeit des Schüttguts

Anwendungsbereiche in der chemischen Industrie

  • Phthalsäureanhydrid
  • Naphthalin
  • Maleinsäure aus Benzol
  • Acrylsäure aus Propylen
  • Ethylenoxid
  • Andere Anwendungen
keramische Katalysatorträger für die chemische Industrie

Werkstoffe für keramische Katalysatorträger

Verschiedene von CeramTec angebotene Materialien kommen bei der Herstellung von Katalysatorträgern zum Einsatz.

Dichte Katalysatorträger (für Schalenkatalysatoren)

Poröse Katalysatorträger (für imprägnierte Katalysatoren)

Die Porosität kann an die jeweiligen Kundenbedürfnisse für die gewünschte Oberfläche angepasst werden, z.B. kann von einfacher Porosität bis hin zu einer speziellen bimodalen und trimodalen Porenverteilung erzielt werden.

Formen und Geometrien

CeramTec ist in der Lage Katalysatorträger in vielen verschiedenen Formen und Größen zu produzieren:

  • Ringe
  • Sphären
  • Granulate
  • kundenspezifische Formen
Keramische Katalysatorträger für die chemische Industrie
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